:反渗透膜技术已逐渐成为煤化工含盐废水处理的首选技术，但是反渗透膜技术的产水率一般只有75%，剩余浓水的处理与排放问题日益突出，处理这部分反渗透浓水对中国煤化工可持续发展和环境保护意义重大。从反渗透浓水浓缩技术、膜蒸馏浓缩反渗透浓水膜材料和制备聚偏氟乙烯膜3个方面对煤化工反渗透浓水浓缩进行了综述和展望。
介绍了反渗透浓水浓缩技术研究进展，概述了膜蒸馏用膜材料浓缩反渗透浓水的研究现状，总结了影响煤化工反渗透浓水浓缩的聚偏氟乙烯膜结构和性能的因素。
近年来煤化工项目密集建设和发展，耗水量和产生的含盐废水量巨大。中国大多数煤炭资源丰富的地区缺水且无环境容量。因此，含盐废水的处理已成为中国煤化工可持续发展亟待解决的问题。
煤化工项目产生的含盐废水主要来源于煤化工企业的循环水排污水、脱盐水站反渗透排浓盐水等，总体呈现排放量大、水质变化小、氯离子含量偏高、水质含盐量较稳定且普遍不高等特点。
常见的含盐废水处理技术有离子交换法、电渗析法、反渗透法、蒸馏法等。反渗透法以其能耗低，无污染，适应性强，便于操作，运行费用低，在含盐废水处理方面占据越来越重要的地位，但是反渗透法的产水率一般只有75%，仍会产生约25%的反渗透浓水。
如果反渗透浓水直接排放会对土壤、地表水等产生不利影响。本文从反渗透浓水浓缩技术、膜蒸馏用膜材料浓缩反渗透浓水和聚偏氟乙烯膜结构和性能的影响因素等方面对煤化工反渗透浓水浓缩进行了研究，寻找处理反渗透浓水的有效途径。
1反渗透浓水浓缩技术研究概况
1．2正渗透技术
正渗透技术是将浓盐水和驱动液分隔于正渗透膜两侧，依靠浓盐水的渗透压低于驱动液，水在渗透压作用下从低渗透压的浓盐水侧扩散至高渗透压的驱动液，实现浓盐水浓缩的技术。正渗透法浓缩浓盐水不需要外加驱动力，仅靠渗透压为驱动力完成膜的分离过程，无需能耗。
自20世纪90年代，Osmotek公司开发出第一种商业化的正渗透膜以来，该正渗透膜已被广泛应用于相关领域的研究中，并且正渗透技术已成功应用于军事、娱乐和紧急救援领域。
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